氨介质系列技术

液氨气化、净化技术

        适用于工艺中需要气态氨的用户,净化模块视用户对氨气纯度的要求可选配,气化器的热源根据用户公用工程情况选用,可用配备热水、蒸汽、电加热等加热方式。气化过程精确控制温度,液氨中一些高沸点的油类无法气化留在气化器内,可以通过定期排污将其分离出来,氨气得到初步净化,净化模块采用吸附装置,对氨气进行进一步净化,满足电子级以下的高纯氨用户的需求。该技术可以与氨气制氨水技术耦合,充分利用氨的溶解热来气化液氨和制备较低温度的氨水,同时达到节能的效果。

        氨,Ammonia, NH3,无色气体,有强烈的刺激气味。密度 0.7710。相对密度0.5971(空气=1.00)。在常温下加压即可使其液化(临界温度132.4℃,临界压力11.2兆帕,即112.2大气压),沸点-33.5℃。易被液化成无色的液体,易溶于水、乙醇和乙醚。广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、湿法冶金、电子等领域。

        商品的氨通常以氨水和液氨的形式交易,氨水受储存、运输条件限制最高浓度为25%左右,且商品氨水运距有限,更多的是以液氨的形式交易。根据《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2018,液氨储存量超过10t则构成重大危险源,氨水则无重大危险源的限制,更多的用户选择采购液氨,卸车过程中直接制成氨水储存使用。

        氨以氨水、氨气、液氨多种形态应用于众多用户,且不同的用户对氨的纯度要求不同。我公司长期服务于氨的用户,形成了氨介质的一系列成熟技术,如下所列:

        1.液氨气化、净化技术;

        2.液氨纯化制备高纯氨技术;

        3.氨气制氨水技术;

        4.液氨制氨水技术;

        5.氨水提浓(氨氮废水蒸氨)技术;

        6.氨水碳化技术;

        7.含氨尾气治理技术

        8.氨氮废水吹脱技术等。

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